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PVC型材設備生產的產品發黃是什么原因造成的?
2022.03.26
您是不是也在困惑PVC型材設備生產的產品發黃是什么原因造成的這個點呢?我們將分析以下幾點:

在熱氧和光照下脆化和變色:

很多人覺得解決PVC型材設備加工中色調不一致的問題,只要降低泛黃鋁型材生產線的生產溫度,就可以降低偏色。但是也有人認為泛黃對PVC.CPE的危害很大。增稠劑,以及PVC.CPE等不同批次的主輔原料。增稠劑在生產過程中也有不同的色偏。在這種情況下,即使加入一定量的熒光增白劑和抗老化劑也不會起到很大的作用。



熱氧老化引起的褪色的具體表現是鋁型材發黃。一些增稠劑制造商聲稱,與同類制造商相比,使用他們的產品在推廣他們的產品時可以減少結塊的總數并控制成本。雖然結果也能生產出外觀令人滿意的鋁型材,但在廢料的回收利用和嚴格的加工溫度標準下,由于缺乏熱穩定性和高效率,人眼很難觀察到PVC的破壞情況分子式。因此,PVC型材設備在生產過程中先天有以下條件:

(1)生產過程中發現鋁型材顏色不一致(允許有輕微顏色誤差);

(2)鋁型材加熱變形后明顯變黃;

(3)加熱后狀況良好,但鋁型材門窗會在短時間內變灰。輪廓在正常制造中不易變黃,但在后續渠道產品中會變黃。在鋁型材生產過程中,在原材料、模殼等基本標準一致的情況下,如果熔煉段均化段溫度升高5左右,鋁型材就會變黃,這也表明它的熱穩定性和高效率并不好。

夠了,應該增加無鹵阻燃劑的使用,特別是在配料中加入增白劑等增白助劑時。不夠,白色的實際效果并不顯著。

PVC型材設備聚乙烯分子式與色相的關系

(1)由于PVC環氧樹脂是熱敏性塑料,光穩定性能較弱。在熱和光的作用下,碳鍵發生脫HCl反應,產生多烯結構分子結構。當碳鏈中共軛雙鍵的總數太少時,會出現少量的色偏。氯化氫首先會與周圍潛在的酸反應化學品發生反應,其共軛烴基將成為PVC分子結構鏈的活性部分。

聚乙烯受光誘導生成生物大分子氧自由基后極易被氧化變色。 (PVC環氧樹脂中含有一定數量的低分子量成分,降低了聚合物的耐熱性。聚乙烯的溶解原理包括氧自由基原理、正離子原理、單分子結構原理、等。除了增稠劑外,還可能對聚乙烯環氧樹脂本身的質量造成損害,如聚乙烯環氧樹脂中是否殘留過多的引發劑等。

(2)如果聚合物中存在一些殘留物,如引發劑、金屬催化劑、酸、堿等,如果在整合過程中加入,或在儲存和運輸過程中吸潮,聚合物的穩定性會下降。由于該成分會引起分子結構正離子溶解反應,CPE中含有較多的CI2.HCI等低分子結構化學物質,極易加速環氧樹脂的分解反應。因此,對于可靠性較弱的PVCCPE管理體系,可以通過增加PVC型材設備增稠劑的用量來解決部分鋁型材的泛黃問題。
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