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PVC型材設備微型解釋PVC型材彎曲變形的原因
2022.04.07

PVC型材設備生產的型材彎曲變形常見于擠出全過程,其影響因素:模具進料均勻;冷藏成型時原料未充分精制,未收量;機器設備和其他元素。

PVC型材設備擠出機的同軸度和平整度將是加工PVC型材彎曲的必要條件。因此,每次去除磨料時,都要解決擠出機、模具、定模、儲水槽等的同軸度問題。平整度校準。在這方面,確保模具進給對于處理 PVC 型材的彎曲很重要。在開始之前,模塊已安裝。如果間隙一致,如果顯示不均勻,模具進給不均勻,應根據坯料彎曲的方向,匹配調制的溫度,如調整和失敗,盡可能提高材料的熔化程度。

真空值和制冷系統進行二次調整以調整定模是處理PVC型材的形式。鋁型材應加在拉神子密應力側的制冷流量中;調整機械設備偏置芯法,生產制造,- 交叉口中間的密集定位臺階螺栓側向調整,根據鋁型材反方向彎曲(使用此方法時應謹慎,調整不合適)。保養磨料的保養是有效的預防措施,應高度關注模具的工作質量,并及時對PVC型材設備注塑模具進行保護和保養。

依靠以上方法,鋁型材去除,擠出機穩定,PVC型材設備得以正常制作出優質PVC型材。

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